Karbono-zuntzezko aurreprepreg karbono-zuntzezko oholak prozesatzeko lehengai bat da.Bere atoiaren tamainaren arabera, 1k, 3k, 6k, 12k, etab.etan bana daiteke, oro har 3k erabiltzen da gehienbat.Jiangsu Boshi Carbon Fiber-ek karbono-zuntzezko taularen gainazala ere prozesatu egingo du bezeroen beharren arabera, hala nola, laua/sarga, distiratsua/matea, eta geroagoko eskakizunen arabera grabatua.Karbono-zuntzezko taularen ekoizpen-prozesuak karbono-zuntzezko prepreg ebaketa, finkatzea, ontzea, moztea eta postprozesatzea barne hartzen ditu.
1. Prepreg neurrira egokitzea:
Lehenik eta behin, prepreg-a karbono-zuntzezko xaflaren luzeraren eta zabaleraren arabera moztu behar dugu, eta behar den prepreg-aren lodiera zehaztu behar dugu xaflaren lodieraren arabera.Jiangsu Boshi Carbon Fiber-ek urte askotako esperientzia aberatsa du karbono-zuntzezko taulen ekoizpenean.Lodiera desberdinetako karbono-zuntzezko oholak bezeroen beharren arabera pertsonaliza daitezke.Ohiko taularen lodiera hauek dira: 0,2 mm, 0,5 mm, 1,0 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 3,0 mm, 5,0 mm, 6,0 mm, 10,0 mm, 20 mm, etab.
Xafla zenbat eta lodiagoa izan, orduan eta karbono-zuntzezko prepreg-geruza gehiago behar dira.Oro har, 1 mm-ko karbono-zuntzezko taula batek 5 aurrepreg geruza inguru behar ditu.Boshi-k inportatutako ebaketa-makina automatiko bat aurkeztu zuen prepreg mozteko, eta horrek ebaketaren tamaina eta kalitatea hobeto kontrola ditzake.Boshi diseinatzaileek diseinua optimizatuko dute moztu aurretik, eta horrek prepreg-aren erabilera-tasa handitu dezake eta marjinen sorrera murrizten du, horrela bezeroei produkzio kostuak murrizten lagunduz.
2. Prepreg-a jartzea:
Layup-sekuentziaren desberdintasunak matrize-arrailen hasierako karga, hazkuntza-tasa eta haustura-gogortasunari eragin ez ezik, eragin handia izango du matrize-arrailen saturazioan eta pitzadura-dentsitatean.Adibidez, laminatu ortogonaletarako, hausturaren gogortasunaren eta pitzaduraren hazkuntza-tasaren arteko erlazioa dago kanpoko karga beraren pean.Hori dela eta, teknikariek prepreg-aren nondik norakoa eta ordenaren ordena zehaztu behar dute trakzio-indar, ebakidura-indarra eta erresistentzia xaflaren eskakizunen arabera.Eman jolas osoa karbono-zuntzezko material konposatuen abantailei.
Prepreg-aren jartze-noranzkoa kargaren noranzko nagusiaren arabera ezarri behar da.Egonerako norabideak 0°, ±45° eta 90° barne hartzen ditu.Ebakidura-esfortzuaren egoeran, 0°-ko angelua duen geruza tentsio normalari dagokio, ±45°-ko angelua ebakidura-esfortzuari dagokio eta 90°-ko angelua duen geruza erabiltzen da. karbono-zuntzezko produktuak presio positibo nahikoa du norabide erradialean.Boshiko langileen arabera, karbono-zuntzezko taularen karga batez ere trakzio- eta konpresio-karga bada, orduan layup-aren norabidea tentsio- eta konpresio-kargaren norabidea izan behar du;karbono-zuntzezko taularen karga batez ere zizaila-karga bada, orduan layup Erdian, batez ere ± 45°-ko binaka jartzea da;Karbono-zuntzezko taularen karga konplexua bada eta karga anitz barne hartzen badu, zoladuraren diseinua 0°, ±45° eta 90°-ko norabide anitzetan nahastu behar da.
3. Prepreg ontzea:
Karbono-zuntzezko prepreg-a modu ordenatuan moztu eta jarri ondoren, beroketa eta presiozko ontze-prozesuan sartuko da.Laminatutako prepreg-a tenperatura ezarrita duen molde batean jartzen da eta berotzen eta presioa egiten da.Moldea itxita dago.Laminatutako materiala presio beroan pixkanaka solidotzen da eta solidotze maila jakin batera iristen da.Moldea irekitzen da eta trakzio gailuak tira egiten du.Sakatu moldea ontzea osatzeko.
Ontze-prozesu osoan zehar, beroketa- eta prentsa-denbora doitu behar dira karbono-zuntzezko taularen behar ezberdinen arabera.Tenperatura eta berotze denbora desberdinek eragina izango dute karbono-zuntzezko xaflen material propietateetan.Benetako ekoizpen-prozesuan, beroa prentsatzeko etaparen denbora ahalik eta gehien laburtu behar da piezaren osteko fasean dimentsio-egonkortasuna mantentzeko premisarekin.
Jiangsu Boshi Carbon Fiber-ek ekoitzitako karbono-zuntzezko taulak ekoizpen-prozesu egokia hauta dezake bezeroaren eskakizun teknikoen arabera, produktuaren egonkortasuna, gainazaleko tratamendua, lodiera-perdoia, etab. eta produktuaren kalitatea modu eraginkorrean bermatzeko.
4. Plaken postprozesatzea:
Karbono-zuntzezko ohola solidotu eta osatu ondoren, ebaketa, zulaketa eta beste prozesamendu ostekoak behar dira zehaztasun-baldintzak edo muntaketa-beharretarako.Ebaketa-prozesuaren parametroen, ebaketaren sakoneraren eta abarren baldintza berdinetan, material, tamaina eta forma ezberdinetako tresnak eta zulagailuak aukeratzearen eragina oso desberdina da.Aldi berean, erreminten eta zulagailuen indarra, norabidea, denbora eta tenperatura bezalako faktoreek ere eragina izango dute prozesatzeko emaitzan.
Argitalpenaren ordua: 2021-09-23